Servo Kontrol Paneli

Ev / Ürünler / Endüstriyel kontrol paneli / Servo Kontrol Paneli

Endüstriyel kontrol paneli

Servo Kontrol Paneli

Servo paneli veya servo motor kontrol paneli olarak da adlandırılan servo kontrol paneli, bir servo sürücüsünü gerekli elektrikli ekipman ve devre bileşenleri ile entegre eder. Servo motorlarının hassas konum kontrolü, hız düzenlemesi ve tork yönetimini sağlayan yüksek performanslı bir kontrol cihazı ve kontrol panosu olarak işlev görür. Gelişmiş hareket kontrol algoritmalarını kararlı motor kontrol paneli tasarımıyla birleştirerek, bir motor kontrol kabini veya daha büyük motor kontrol merkezi paneli (MCP) içinde güvenilir bir çalışma sağlar. Bu ürünün sezgisel kullanıcı arayüzü, enerji tasarrufu sağlayan özellikleri ve sağlam mimarisi, onu modern servo motor kontrol panellerinin verimli ve ölçeklenebilir bir tanımını sunan çeşitli üretim ekipmanı için ideal bir çözüm haline getirir.
Devre tasarımından tam kabine entegrasyonuna kadar, her kontrol sistemi ekipmanınıza uyması ve işleminize mükemmel şekilde uyması için esnek özelleştirme sunuyoruz. .

Genel bakış

Uygulanabilir standartlar

UL 508A

IEC61000-4 《Değişiklik 1-Elektromanyetik Uyumluluk (EMC)》


Ürüne Genel Bakış

Özellik

  • Kolay Kontrol
  • Güvenilir performans
  • Yüksek verimlilik
  • Enerji tasarrufu

Ürün Performans Standartları

GB/T 16439-2024: AC Servo sistemleri için genel teknik gereksinimler

Dielektrik Performans Testi | Sistem İşlev Testi | İşletim Aralığı Testi | Sıcaklık Artış Testi | Pozisyon İzleme Hata Testi | Tork (veya itme) dalgalanma katsayısı testi | Bant genişliği testi | Statik Sertlik Testi | Konumlandırma Yerleştirme Zamanı Testi | Mekanik Titreşim Testi | Titreşim Testi | Şok testi | Elektromanyetik bağışıklık testi (anti-kötüye test testi) | Koruma Derecesi Testi (IP kodu testi)

IEC 60204-1: 2021: Makinelerin Güvenliği - Makinelerin Elektrik Ekipmanları - Bölüm 1: Genel Gereksinimler

1. Güç kaynağı ve koruması

  • Servo sürücüleri, standartta tanımlanan nominal voltaj ve frekans sınırları içinde (≤1000 V AC veya ≤1500 V DC) sağlanmalıdır.
  • Aşırı akım, kısa devre ve aşırı gerilim koruması sağlanmalıdır.
  • Elektrik şokuna karşı güvenlik sağlamak için koruyucu bağlama/topraklama iletkenleri gereklidir.

2. Elektrik şokuna karşı koruma

  • Servo sürücülerinin ve motorların canlı kısımları kapalı veya yalıtılmalıdır.
  • Operatör erişiminin mümkün olduğu kontrol devreleri için koruyucu ekstra düşük voltaj (PELV, tipik olarak ≤50 V AC veya 120 V DC) kullanılmalıdır.

3. Kontrol devreleri ve işlevleri

  • Servo sistemleri makinenin acil durum durdurma (e-stop) sistemi ile entegre olmalıdır; E-Stop tüm hareketleri geçersiz kılar.
  • Beklenmedik başlatmanın önlenmesi: Servo sürücüleri, açıkça amaçlanmadıkça güç restorasyonundan sonra motorlara otomatik olarak enerji vermemelidir.
  • Sürücü kontrol tasarımında cihazları, kilitleri ve işlevsel durdurma kategorilerini etkinleştirin (Stop 0, Stop 1, Stop 2) dikkate alınmalıdır.

4. Kablolama ve EMC

  • Elektromanyetik paraziti (EMC) en aza indirmek için motor ve geri besleme kabloları yönlendirilmeli ve korunmalıdır.
  • Güç kablolarının ve kontrol/sinyal kablolarının ayrılması önerilir.
  • Kablolar, stres, bükülme veya titreşime karşı mekanik olarak korunmalıdır.

5. Sürücü ve Motor Bileşenleri

  • Servo sürücüleri ve motorlar termal koruma gereksinimlerine (aşırı ısınma önleme) uymalıdır.
  • Üreticinin verilerine göre servo sürücüler için devre kesicilerin veya sigortaların uygun seçimi.
  • Bileşenler, devre diyagramları ile tutarlı tanımlama ile işaretlenmelidir.

6. İşlevsel güvenlik entegrasyonu

  • Servo sürücülerinin emniyetle ilgili işlevleri yerine getirdiği (örn. Güvenli tork, güvenli durak, hız izleme), IEC 60204-1'e ek olarak IEC 61508 / IEC 61800-5-2'ye uymaları gerekir.
  • Güvenlik işlevleri açıkça belgelenmeli ve test edilmelidir.

7. Dokümantasyon ve işaretleme

  • Elektrik diyagramları servo sürücüler, geri bildirim döngüleri, koruyucu cihazlar ve kontrol işlevlerini göstermelidir.
  • Kablolar, terminaller ve cihazlar dayanıklı işaretlerle tanımlanmalıdır.
  • Kılavuzlar, servo sistemi için kurulum, bakım ve güvenlik bilgilerini içermelidir.

8. Doğrulama ve test

  • Servo tahrik sistemlerinde yalıtım direnci ve koruyucu bağlanma süreklilik testleri yapılmalıdır.
  • Doğru durdurma fonksiyonlarının doğrulanması (E-Stop entegrasyonu dahil).
  • Gerektiğinde EMC uyumluluk testleri.

IEC 61010-1: 2017: Ölçüm, kontrol ve laboratuvar kullanımı için elektrikli ekipman için güvenlik gereksinimleri - Bölüm 1: Genel gereksinimler

1. kapsam ve temel ilkeler

  • 1000 V AC veya 1500 V DC'ye kadar ölçüm, kontrol ve laboratuvar kullanımı için elektrikli ekipman için geçerlidir.
  • Bağımsız enstrümanları, modüler cihazları ve dolap sistemlerini kapsar.
  • Güvenlikle ilgili hüküm ve uygulama koşullarını tanımlar.

2. Temel koruma

  • Elektrik şokuna, yangına, mekanik tehlikelere, radyasyona ve kimyasal risklere karşı korumayı amaçlamaktadır.
  • Ekipman hem normal çalışmada hem de tek hat koşullarında güvenli kalmalıdır.

3. Elektrik şokuna karşı koruma

  • Doğrudan ve dolaylı temastan korunmayı gerektirir.
  • Koruyucu yöntemler: yalıtım, topraklama (koruyucu topraklama), izolasyon ve muhafazalar.
  • El ekipmanları, test probları, konektörler ve terminaller için özel gereksinimler.

4. Yalıtım ve aralıklar

  • Minimum boşluklar, sürünme mesafeleri ve katı yalıtım belirtir.
  • Gereksinimler kirlilik derecesine (1-3) ve aşırı gerilim kategorisine (I - IV) göre değişir.

5. Aşırı akım ve aşırı sıcaklık koruması

  • Koruyucu cihazların zorunlu kullanımı (sigortalar, devre kesiciler, PTC'ler, vb.).
  • Erişilebilir yüzeylerin ve iç parçaların sıcaklık artışı için sınırlar.
  • Anormal ısıtma veya aşırı yüklerden kaynaklanan yangın tehlikelerini önler.

6. Mekanik tehlikeler

  • Hareketli parçalara karşı koruma, dönen şaftlar, keskin kenarlar ve ezici noktalar.
  • Muhafazalar yeterli mekanik güç ve stabilite sağlamalıdır.

7. Radyasyon ve kimyasal tehlikeler

  • Lazer, UV, X-ışını, akustik enerji ve diğer emisyonlara maruz kalma sınırları.
  • Tehlikeli maddelerden (toksik, yanıcı veya aşındırıcı malzemeler) risklere karşı önlemler.

8. İşaretleme ve Belgeler

  • Ekipmanın derecelendirmeler, uyarılar ve terminal kimliği için net etiketlere sahip olması gerekir.
  • Dokümantasyon, güvenlik bilgileriyle kurulum, işletme, bakım ve kalibrasyon talimatlarını içermelidir.

9. Test ve doğrulama

  • Aşağıdakiler dahil olmak üzere gerekli testler gereklidir:
  • Dielektrik Güç (HIPOT) Testi
  • Yalıtım Direnç Testi
  • Sızıntı akım ölçümü
  • Sıcaklık Artış Testi
  • Mekanik Güç Testi
  • Yangın ve radyasyon güvenliğinin doğrulanması
  • En kötü koşullar altında güvenlik sağlar.

IEC 61000-6-2: 2016: Elektromanyetik uyumluluk (EMC)-Bölüm 6-2: Genel Standartlar-Endüstriyel ortamlar için bağışıklık standardı

Test öğesi Uygulanabilir liman Tipik test seviyesi (endüstriyel ortam) Performans Kriterleri
Elektrostatik akıntı Muhafaza, operatör arayüzleri ± 4 kV temas deşarjı, ± 8 kV hava deşarjı Servo sürücü ve kontrol paneli normal çalışmalıdır; Geçici etkiler (örn. Enkoder sinyal bozukluğu) izin verilir, ancak sistem otomatik olarak iyileşmelidir (Sınıf A/B).
Yayılan RF elektromanyetik alan Bütün ekipman (muhafaza) 80 MHz - 2.7 GHz, 10 V/M, AM 1 kHz/% 80 Hareket kontrolü kaybı, konumlandırma doğruluğu veya mantık işlevlerine izin verilmez.
RF bağışıklığı yürüttü Güç, G/Ç, İletişim Hatları 150 kHz - 80 MHz, 10 VRMS, AM 1 kHz/% 80 Veri iletişimi, sürücü kontrol sinyalleri ve geri bildirim döngüleri işlevsel kalmalıdır.
Elektrikli hızlı geçici/patlama Güç bağlantı noktası: ± 2 kV; G/Ç bağlantı noktaları: ± 1 kV Nabız tekrarlama: 5 kHz Geçici etkiler izin verilir (örn. Motor tork dalgalanması), ancak servo kontrolsüz hareket olmadan otomatik olarak iyileşmelidir.
Kabarmak Güç bağlantı noktası: ± 2 kV (ortak mod), ± 1 kV (diferansiyel); Sinyal bağlantı noktaları: ± 1 kv Dalga formu 1.2/50 µs Servo güç aşaması ve I/O, sürücü kapatma veya kontrolsüz motor hareketi olmadan dalgalanmalara dayanmalıdır.
Voltaj düşüşleri ve kesintiler Güç limanı 0.5 döngü için% 0 BM; 10 döngü için% 40 BM; 25 döngü için% 70 BM; 250 döngü için% 0 BM Servo, dips/kesintilerden sonra otomatik olarak iyileşmelidir; Kalıcı konfigürasyon veya güvenlik fonksiyonu kaybı yoktur.
Güç frekansı manyetik alan Tüm ekipman 30 a/m sürekli Servo sistemi, pozisyon kaybı veya hız kontrolü olmadan normal olarak endüstriyel manyetik alanlar altında çalışmalıdır.
Voltaj varyasyonları Güç limanı ±% 10 voltaj varyasyonu Servo sürücüsü sabit kalmalıdır; Kontrolsüz durma, sıfırlama veya motor tork kaybına izin verilmez.



Başvuru

Servo Kontrol Paneli, endüstriyel robotlar, CNC, ambalaj, baskı, tekstil makineleri, yarı iletken, tıbbi, otomatik depolama ve yeni enerji, vb.

Şirket Profili

Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd.

2002 yılında kurucu Bay Zhu Ning, işine Çin'de başladı. 2009 yılında Şangay Infraswin Energy Co., Ltd. kuruldu. Infraswin, Ar-Ge, tasarım, üretim ve satışları entegre eden 37 patentli yüksek teknolojili bir işletme olan Çin Tedarikçileri ve Şirketidir. Şirketimiz 2017 yılında Ulusal Hisse Senetleri Borsası ve Teklifleri'nde (NEEQ) başarıyla listelendi. Hisse senedi 871504 hisse senedi kodu ile kısaltılıyor.

Infraswin, akıllı güç dağıtımının yanı sıra kapsamlı enerji yönetimi ve otomasyon kontrol ekipmanı entegrasyonunda uzmanlaşmıştır.

Infraswin, 720 numaralı, Fengxian Bölgesi, Şangay'da yer almaktadır. Güç dağılımımız ve otomasyon kontrol ekipmanlarımız CE ve UL sertifikaları aldı ve Çin'in Guobiao (GB) ulusal standartlarına uydu.

Ana müşterilerimiz arasında Rittal (Almanya), Rockwell (Amerika Birleşik Devletleri), Siemens (Almanya), ABB (İsviçre), Panasonic (Japonya) ve GEA (Almanya) gibi önde gelen küresel şirketler bulunmaktadır. Ayrıca, orijinal ekipman üreticisi (OEM) olarak Şangay Disneyland için elektrikli ekipmanların ana tedarikçisi olmaktan gurur duyuyoruz. 

13000 +

Fabrika Alanı (㎡)

2002

Kuruldu

3000 +

Proje vakaları

80 +

Çalışanlar

İletişimi koparmamak

SUBMIT

Haber merkezi